ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుల కూర్పు మరియు నిర్మాణం యొక్క విశ్లేషణ

ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులు ప్రధానంగా స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ అచ్చులుగా విభజించబడ్డాయి.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇంజెక్షన్ హెడ్ వైపు స్ప్రూ బుషింగ్ ఉన్న అచ్చు ఒక స్టాటిక్ అచ్చు.స్టాటిక్ అచ్చు సాధారణంగా స్ప్రూ, బేస్ ప్లేట్ మరియు టెంప్లేట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.సాధారణ ఆకృతులలో, బ్యాకింగ్ ప్లేట్ ఉపయోగించకుండా మందమైన టెంప్లేట్‌ను ఉపయోగించడం కూడా సాధ్యమే.స్ప్రూ బుషింగ్ అనేది సాధారణంగా ఒక ప్రామాణిక భాగం మరియు ప్రత్యేక కారణం ఉంటే తప్ప విస్మరించమని సిఫార్సు చేయబడదు.స్ప్రూ బుషింగ్ యొక్క ఉపయోగం అచ్చు సెటప్‌ను సులభతరం చేస్తుంది, సులభంగా అచ్చును భర్తీ చేస్తుంది మరియు దానిని మీరే పాలిష్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.

కొన్ని ప్రత్యేక స్ప్రూ బుషింగ్‌లను కత్తిరించిన రేఖ వెంట డ్రిల్ చేయవచ్చు లేదా కత్తిరించవచ్చు.ఫారమ్ నుండి కొన్ని ఫారమ్‌లను స్థిరంగా తిరిగి పొందవలసి వచ్చినప్పుడు, స్టాటిక్ ఫారమ్ రిట్రీవల్ మెకానిజం తప్పనిసరిగా జోడించబడాలి.కదిలే అచ్చు యొక్క నిర్మాణం సాధారణంగా కదిలే టెంప్లేట్, ఒక కదిలే అచ్చు బేస్ ప్లేట్, ఒక ఎజెక్షన్ మెకానిజం, ఒక మోల్డ్ లెగ్ మరియు స్థిరమైన అమరిక ప్లేట్.

స్క్రాపర్ బార్‌తో పాటు, డెమోల్డింగ్ మెకానిజం కూడా రిటర్న్ బార్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆటోమేటిక్ డీమోల్డింగ్ వంటి లక్షణాలను అమలు చేయడానికి కొన్ని అచ్చులు కూడా స్ప్రింగ్‌లను జోడించాలి.రైలు రాక్లు, శీతలీకరణ నీటి రంధ్రాలు, పట్టాలు మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి, ఇవి కూడా అచ్చు యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం.వాస్తవానికి, స్లాంట్ గైడ్ అచ్చులో స్లాంట్ గైడ్ బాక్స్‌లు, స్లాంట్ గైడ్ స్తంభాలు మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి.సంక్లిష్ట ఉత్పత్తుల కోసం, మొదట ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్లను గీయండి, ఆపై అచ్చు యొక్క కొలతలు నిర్ణయించండి.అచ్చు యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి మరియు దాని సేవ జీవితాన్ని పెంచడానికి ఇప్పటికే ఉన్న అచ్చుకు ప్రధానంగా వేడి చికిత్స అవసరం.వేడి చికిత్సకు ముందు, టెంప్లేట్ ముందుగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది: ఒక గైడ్ పోస్ట్ రంధ్రం, రిటర్న్ హోల్ (మూవింగ్ అచ్చు), ఒక కుహరం రంధ్రం, ఒక స్క్రూ రంధ్రం, ఒక గేట్ బుషింగ్ హోల్ (మూవింగ్ అచ్చు), శీతలీకరణ నీటి రంధ్రం మొదలైనవి. స్లయిడర్, కావిటీస్ మరియు కొన్ని అచ్చులను కూడా స్లాంట్ గైడ్ బాక్స్‌లతో మిల్లింగ్ చేయాలి.cr12 యొక్క కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు అవి తరచుగా 60 డిగ్రీల HRC వద్ద పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.మొత్తం కాఠిన్యం నమూనాలు సాధారణంగా 55 డిగ్రీల HRC వద్ద ఉంటాయి.కోర్ కాఠిన్యం HRC58 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.పదార్థం 3Cr2w8v అయితే, ఫాబ్రికేషన్ తర్వాత ఉపరితల కాఠిన్యం నైట్రైడ్ చేయబడాలి, కాఠిన్యం HRC58 కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు నైట్రైడెడ్ పొర మందంగా ఉంటే అంత మంచిది.

గేట్ నేరుగా ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క సౌందర్యానికి సంబంధించినది: గేట్ రూపకల్పన పేలవమైన నాణ్యతతో ఉంటే, అది లోపాలను తయారు చేయడం సులభం.ఎటువంటి అడ్డంకులు లేకుండా సర్ప ప్రవాహాన్ని సృష్టించడం సులభం.అధిక అవసరాలు ఉన్న ఉత్పత్తుల కోసం, ఓవర్‌ఫ్లో మరియు ఎగ్జాస్ట్ కూడా అందించాలి.ఎజెక్టర్ పిన్ ఓవర్‌ఫ్లో కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయని విధంగా ఫార్మ్‌వర్క్‌పై ఓవర్‌ఫ్లో ప్రోట్రూషన్‌లు ఉండకూడదు.మరింత ఎక్కువ అచ్చు డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ ఉన్నాయి మరియు వాటిలో చాలా అరుదుగా అచ్చు డ్రాయింగ్‌లను గీయడానికి పెన్సిల్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.