బాటిల్ మౌత్ సహకారంతో బాటిల్ మూతి బాటిల్ నోటిపై బిగించబడుతుంది, ఇది బాటిల్‌లోని పదార్థం యొక్క లీకేజీని మరియు బాహ్య బ్యాక్టీరియా దాడిని నిరోధించడానికి.బాటిల్ మూత బిగించిన తర్వాత, బాటిల్ యొక్క నోరు బాటిల్ క్యాప్‌లోకి లోతుగా వెళ్లి సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీకి చేరుకుంటుంది.బాటిల్ నోరు యొక్క అంతర్గత గాడి మరియు సీసా మూత యొక్క థ్రెడ్ ఒకదానితో ఒకటి సన్నిహితంగా ఉంటాయి, ఇది సీలింగ్ ఉపరితలం కోసం ఒత్తిడిని అందిస్తుంది.అనేక సీలింగ్ నిర్మాణాలు సీసాలోని పదార్థాలను బయటకు రాకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు.లీకేజ్ లేదా క్షీణత.బాటిల్ క్యాప్ యొక్క బయటి అంచున అనేక స్ట్రిప్-ఆకారపు యాంటీ-స్లిప్ పొడవైన కమ్మీలు ఉన్నాయి, ఇది టోపీని తెరిచేటప్పుడు ఘర్షణను పెంచడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్యాప్ ఉత్పత్తిలో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:
1. కంప్రెషన్ మౌల్డ్ బాటిల్ క్యాప్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
కంప్రెషన్-మోల్డ్ బాటిల్ క్యాప్స్‌లో మెటీరియల్ మౌత్ జాడలు లేవు, ఇది మరింత అందంగా కనిపిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, సంకోచం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బాటిల్ క్యాప్ పరిమాణం మరింత ఖచ్చితమైనది.ఎగువ మరియు దిగువ రాపిడి సాధనాలు కలిసి అచ్చు వేయబడతాయి మరియు బాటిల్ మూత అచ్చులో బాటిల్ క్యాప్ ఆకారంలో నొక్కబడుతుంది.కంప్రెషన్ మౌల్డింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన బాటిల్ క్యాప్ ఎగువ అచ్చులో ఉంటుంది, దిగువ అచ్చు తొలగించబడుతుంది, బాటిల్ క్యాప్ తిరిగే డిస్క్ గుండా వెళుతుంది మరియు అంతర్గత థ్రెడ్ ప్రకారం అపసవ్య దిశలో బాటిల్ క్యాప్ అచ్చు నుండి తీసివేయబడుతుంది.క్రిందికి.
2. ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ బాటిల్ క్యాప్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ఇంజెక్షన్ అచ్చులు స్థూలంగా ఉంటాయి మరియు భర్తీ చేయడానికి సమస్యాత్మకంగా ఉంటాయి.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌కు బహుళ బాటిల్ క్యాప్‌లను అచ్చు వేయడానికి అధిక పీడనం అవసరమవుతుంది మరియు పదార్థాల వేడి ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ కంటే ఎక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది.మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లో ఉంచండి, మెషీన్‌లోని పదార్థాన్ని దాదాపు 230 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు వేడి చేసి, సెమీ-ప్లాస్టిసైజ్డ్ స్టేట్‌గా మారుతుంది, ఒత్తిడి ద్వారా అచ్చు యొక్క కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేసి, దానిని ఆకృతి చేయడానికి చల్లబరుస్తుంది.ఇంజెక్షన్ తర్వాత, అచ్చు టోపీ పడిపోవడానికి వీలుగా తలక్రిందులుగా వక్రీకరించబడుతుంది.బాటిల్ క్యాప్ శీతలీకరణ మరియు ముడుచుకునే అచ్చు అపసవ్య దిశలో తిరుగుతుంది మరియు బాటిల్ క్యాప్ ఆటోమేటిక్‌గా పడిపోవడాన్ని గ్రహించడానికి పుష్ ప్లేట్ చర్యలో బాటిల్ క్యాప్ బయటకు తీయబడుతుంది.థ్రెడ్ రొటేషన్ డెమోల్డింగ్ మొత్తం థ్రెడ్ యొక్క పూర్తి మౌల్డింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది బాటిల్ క్యాప్ యొక్క వైకల్యం మరియు స్క్రాచ్‌ను సమర్థవంతంగా నివారించగలదు.బాధించింది.
బాటిల్ క్యాప్‌లో యాంటీ-థెఫ్ట్ కాలర్ (రింగ్) భాగం కూడా ఉంటుంది.అంటే, క్యాప్ భాగాన్ని తయారు చేసిన తర్వాత, యాంటీ-థెఫ్ట్ రింగ్ (రింగ్) కత్తిరించబడుతుంది మరియు పూర్తి బాటిల్ క్యాప్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.యాంటీ థెఫ్ట్ రింగ్ (రింగ్) అనేది బాటిల్ క్యాప్ కింద ఉండే చిన్న వృత్తం, దీనిని ఒక సారి విరిగిన యాంటీ-థెఫ్ట్ రింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, మూత విప్పిన తర్వాత యాంటీ-థెఫ్ట్ రింగ్ పడిపోతుంది మరియు బాటిల్‌పై ఉంటుంది, దీని ద్వారా మీరు ఒక బాటిల్ వాటర్ లేదా ఒక బాటిల్ పానీయం పూర్తయిందో లేదో నిర్ణయించగలరు ఇది ఇప్పటికీ తెరవబడింది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-22-2023